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厚板埋弧主动焊的焊接质量掌握

浏览次数[] 公布工夫:2013/7/20 18:44:03

择要:为了顺遂天实现厚板埋弧主动焊的焊接,接工艺步伐,使讨论的焊接质量获得有用的掌握。消费效力和焊接质量

O 概述

    近年来,跟着西部大开发,国度对水电基础建设投人增添,大中型电站纷纭上马,正在这些电站的压力钢管制造中,大多接纳高强钢及低合金钢材质的钢板,厚度较大,到达5080mm,焊缝要求停止射线探伤,GB332387尺度评定,一类焊缝n级及格,并停止10%超声波探伤,GB ll34589尺度评定,一类焊缝B l级及格,焊接讨论力学性能要求下,焊接难度增大。

1 题目提出

    厚板接纳埋弧主动焊焊接,既可进步劳工生产率,减低劳动强度,改进劳动情况,又没有焊条电弧焊得焊条头丧失,可低落生产成本。但厚板埋弧主动焊焊接易发生气孔、裂纹、夹渣、已熔合等缺点。

2缘由剖析

1)因为大厚度板结构刚性大,焊后冷却速度快,焊缝遭到较大的拘谨,因而焊接剩余应力也大。

2)焊接时,焊接工艺参数对讨论的构造、机能和缺点的构成有较大的影响。焊接线能量过小时,易产生冷裂纹、已熔合和夹渣等缺点;焊接线能量过大时,易使焊缝及热影响区构造和机能严峻下落。

3)正在坡心根部小截面处打底焊时,接纳较大电流焊接时,焊缝成形系数小,焊接熔池深而窄,正在焊缝结晶时,因为先结晶的金属较纯,后结晶的金属杂质较多,并富集正在晶粒的周界,跟着柱状晶的长大和推移,把杂质排背熔池的中央,这些杂质的熔点较低,构成液态薄膜。正在固液相状况,正在焊接应力的感化下发生结晶裂纹,正在焊接电流太小或坡心根部截面过小时,熔池中的气体和混合物难以浮处外面,易发生气孔和夹渣。

4)正在根部坡心截面较小处焊接时,若电弧电压过大,焊接电弧的热量大部分被坡口两侧母材吸取,而底部果没有充足的热量融化母材和焊剂,易发生已熔合、未焊透和夹渣缺点。

5)管节直缝焊接时,因为管节焊缝坡口深,而两头组对的引弧板和引出板较厚,正在焊接电弧从引弧板背坡口内过渡时,电弧电压忽然变大,易使管节引弧端焊缝发生气孔和夹渣。正在焊至另外一端取引出板接近时,电弧电压忽然变小,并发作短路。

6)-3709.com正在坡口内多层焊时,因为坡心部分蜿蜒过大,或正在操作过程中,工件或焊丝偏移,使焊缝倾向坡心的一侧,而坡心的另外一侧母材则因为加热缺乏发生已熔合或构成深凹槽。掩盖正在深凹槽上面的焊讲不克不及完全将其融化焊透时,深凹槽处存在夹渣。

3 焊接工艺掌握步伐

   凭据厚板埋弧主动焊的焊接特性,重点掌握了以下工序:

1)凭据等强度原则,选用的焊接质料的强度品级应取母材强度品级同等;

2)坡口形式,接纳机器加工,坡口形式如图1:

3)焊接预备


1消灭坡心两侧各2030mm范围内的油污、铁锈、氧化物和水份等有害物质;

2消灭焊丝表面上的油脂和锈斑,焊丝不得有折弯,端头打磨;

3 焊剂连结干净,粒度匀称相宜,-澳门娱乐场官方网站并停止250 2h的烘干;对收受接管的焊剂停止过筛,撤除焊渣、灰尘、粉末等杂物,并按划定从新烘烤;

4 定位焊时焊条取被焊金属相婚配,并接纳取正式焊接雷同的工艺,定位焊缝不得存在缺点;

5 曲缝两头加焊约l00m m x 10Omm的引弧板和引出板,材质及厚度取钢管雷同,为了制止引弧端和收弧端电弧电压骤变,管节端头焊缝发生气孔和夹渣等缺点,接纳特别的开槽引弧板和引出板;

4)焊前预热将焊件坡口两侧各180mm范围内的母材预热到100,如许可低落焊后冷却速度,减缓淬硬偏向,减小焊接剩余应力,防备热裂纹的发生;

5)焊接

1正反两面打底焊时-2257b.com,注重焊丝瞄准坡口中心,接纳较适宜的焊接线能量,使焊缝成形系数掌握正在1.32之间,熔池中的气体和杂物能充裕浮出;

2接纳多层多道焊,除打底焊中,其他焊讲正在坡心两侧瓜代分列(睹下图)。焊接线能量不宜过大,接纳薄层焊,制止正在坡口母材边沿构成深凹槽和咬边;

3焊接历程中注重道间熔渣的清算,掌握讲间温度不低于预热温度;

4每焊完一焊道应停止搜检,-8234.com新葡京对坡口母材边沿已构成的深凹槽,用砂轮打磨至掩盖焊道能充裕融化焊透为止;若发明咬边、夹渣等缺点必需消灭和修复;

5后头接纳碳弧气刨清根的,应稀奇注重碳刨后坡口形状的修整,对坡心外面凸凹不屈处或外形不规则处应打磨修整到相符要求为止;

6接纳中4m m焊丝,电源直流反接。正、不和打底焊时焊接电流500-650A,电弧电压3任一34V,焊速7一习mmsl,其他焊讲焊接电流5 0605 A,电弧电压3236 V,焊速取打底焊时雷同;

7肋板对接焊时,注重掌握焊接变形,正在接纳多层多道施焊时,合时调解焊接递次,防备泛起角变形;正在有用掌握线能量的状况下,只管一连焊接-澳门新葡京78am,以减小角变形;

6)后热消氢厚度大于23m m的高强钢和低合金钢应作后热消氢处置惩罚。后热温度,低合金钢宜为200250,保温工夫宜为0.51h,层间温度应不低于预热温度,且不高于230度。

4 结论

接纳上述焊接工艺步伐焊接岔管及肋板,焊接质量能够获得有用的掌握,焊缝一次拍片合格率到达98%,焊接讨论的力学性能知足了尺度的要求,包管了产物的质量。